Produktene fraBAOPENG FITNESSdekker et bredt spekter og besitter enestående profesjonalitet og teknisk styrke. Hovedproduktene tilBAOPENG FITNESSinkluderer PU-manualer, bjelleplater og vektstenger av høy kvalitet, osv. Blant dem er produksjonsprosessen for manualer den mest komplekse og håndverket det mest presise. De er omhyggelig smidd i seks strenge stadier og med utallige små detaljer.
Trinn 1: Metallbearbeiding: Skjæring av råmaterialer
Produksjonen av kulehodet er det første trinnet i produksjonen av manualen. Baopengtreningbruker 45# stål og, basert på ordrespesifikasjonene, bruker en metallbåndsagmaskin (B-33, med kjølevann og smøreolje) eller en metallsirkelsagmaskin (oljekjølt) for presis kutting og materialfjerning. Deretter plasseres jernkjernen på en dedikert maskin og bores deretter. Standard hulldiameter er 29,5 millimeter, og etter fresing reduseres den presist til 30 millimeter. Arbeiderne kontrollerer borenøyaktigheten strengt, og bruker i gjennomsnitt 1–2 minutter per stykke, og kontrollerer én etter én for å sikre at hulldiameteren ikke er forskjøvet. Etter ferdigstillelse utføres den indre (R2-3 vinkel) og ytre (R4-5 vinkel) avfasingen av jernkjernen. Dette trinnet forbedrer fallmotstanden og slitestyrken til det ferdige produktet betydelig. Samtidig kontrolleres det under produksjonsprosessen om de avkuttede kulehodene er innenfor området og om de oppfyller vektkravene.
Trinn 2: Overflatebehandling: Sandblåsingsprosess
Kulehodene må sandblåses etter boring. I en forseglet maskin vil den høyhastighetsstrålen av jernsandpartikler raskt fjerne rust og oljeflekker på metalloverflaten, og skape en ru overflate for kulehodene. Formålet er å øke heften og kontaktområdet mellom jernkjernen og det innkapslede materialet betydelig, noe som fundamentalt forhindrer sprekkdannelser eller løsning av limlaget under bruk.
Trinn 3: Montering: Tett passform
Håndtaket, som har blitt galvanisert for å forhindre rust, er tett tilpasset kulehodets kjerne. Forbindelsen mellom komponentene oppnås gjennom en nøyaktig beregnet interferenstoleranse, noe som resulterer i en tett, sømløs passform som ikke krever sveising, noe som gjør den stabil som en stein.
Trinn 4: Vulkaniseringsprosess: Materialbelegg
Etter montering vil halvfabrikata gå inn i vulkaniseringsproduksjonslinjen. Enten det er den svært elastiske og slitesterke CPU-en, den delikate TPU-en eller det tradisjonelle, pålitelige gummibelegget, vil råmaterialene festes presist til jernkjernen i en form med spesifikk temperatur og trykk. Til slutt vil det dannes en hantelformet hoveddel med støtmotstand og dempende egenskaper.
Trinn 5: Personlig tilpasning: Logobehandling
I henhold til kundens krav bruker vi teknologier som lasergravering, UV-printing og former for å feste merkelogo, vektindikasjon osv. på den angitte plasseringen av manualen.
Trinn 6: Endelig kvalitetsinspeksjon før forsendelse
For hver hantler produsert av Baopengtrening, må den gjennomgå strenge inspeksjoner før den sendes. I tillegg til de grunnleggende kontrollene for utseende, størrelse og vekt, inkluderer den også nødvendige saltsprut- og fallmotstandstester. Kun produkter som oppfyller alle kvalitetskontrollstandarder kan pakkes og sendes.
Oppsummert, produksjonen av Baopengtrening'sManualer er en tett sammenkoblet og grundig produksjonsprosess. Fra valg av råvarer og presis bearbeiding til slutttesting har hvert trinn klare standarder og kvalitetskrav, noe som sikrer produktenes pålitelighet, holdbarhet og profesjonelle ytelse, og oppfyller behovene til hver enkelt kunde.
Publisert: 04.01.2026
